通过实践对比后发现，MVR废水处理蒸发系统较普通蒸发过程节能效果明显，从而使得这一技术受到愈来愈多的关注，这里有几种常用的MVR废水处理蒸发器，一起来了解下它们的性能特点和实际使用条件。

一种是MVR降膜废水处理蒸发器，它内部的液体和蒸汽向下并流流动，料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下，所以料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发、易发泡物料的蒸发和高粘度溶液的蒸发。

另一种是MVR强制循环废水处理蒸发器，它的蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行，因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到限度。而且管内流速由循环泵决定，传热效率和生产能力较大，适用于易结垢液体、高粘度液体和用作盐溶液的结晶蒸发器。

还有一种是MVR-FC连续结晶器，晶浆从其锥形底排出后经循环管靠循环泵送入换热器，被加热后重新进入结晶室，如此循环往复，实现连续结晶过程，可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。

除此之外，还有两种是MVR-OSLO连续结晶器和MVR-DTB连续结晶器，它们都属于废水处理蒸发器，只不过适用于不同液料的蒸发。带有MVR的OSLO结晶器适用于要求结晶粒度较大的物料生产；而带有MVR强制循环DTB结晶器具有清母液溢流和消除结晶的功能，适合于晶体在母液中沉降速度大于3mm/s的结晶过程。

不管是哪一种MVR废水处理蒸发系统都有几个相似之处，一方面都有自动控制系统，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作，自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。

不仅如此，MVR废水处理蒸发器还有自动清洗系统，不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗；可以通过总线在中央控制室对生产过程进行监视和操作，实现生产的高度自动化。